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無處不在的橡膠制品

橡膠制品種類繁多,但生產工藝過程卻基本相同。基本工藝過程為:塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然,原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這兩個矛盾的過程。通過各種工藝手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再加入各種配合劑制成半成品,然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。為了滿足不同的使用需求,采用了不同的配合劑及工藝從而制成了各種用途的橡膠制品。
 
1天然橡膠NR
簡介:天然橡膠NR是由橡膠樹采集膠乳制成,是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率。在空氣中易老化,遇熱變粘,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強酸。
優點:彈性好,耐酸。
缺點:不耐候,不耐油(可耐植物油)
用途:是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料,并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。
 
2丁苯膠SBR
簡介:丁苯膠SBR是丁二烯與苯乙烯之共聚合物,與天然膠相比,品質均勻,異物少,具有更好耐磨性及耐老化性,但機械強度較弱,可與天然膠摻合使用。
優點:良好的抗水性,硬度70以下具良好彈力。
缺點:高硬度時具較差的壓縮性,不建議使用強酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳氫化合物之中。
用途:廣泛應用于輪胎業、鞋業、布業及輸送帶行業等。
 
3丁基橡膠ⅡR
簡介:丁基橡膠ⅡR為異丁烯與少量異戊二烯聚合而成,因甲基的立體障礙分子的運動比其他聚合物少,故氣體透過性較少,對熱、日光、臭氧之抵抗性大,電器絕緣性佳;對極性容劑抵抗大,一般使用溫度范圍為-54~110 ℃。
優點:對大部份一般氣體具不滲透性,對陽光及臭氣具良好的抵抗性,可暴露于動物或植物油或是可氣化的化學物中。
缺點:不建議與石油溶劑,膠煤油和芳氫同時使用。
用途:用于汽車輪胎的內胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶等。
 

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4氫化丁晴膠HNBR
簡介:氫化丁晴膠HNBR是丁晴膠經由氫化后去除部份雙鏈而得,經氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁晴橡膠提高很多,耐油性與一般丁晴膠相近。一般使用溫度范圍為 -25~150 ℃。
優點:較丁晴膠擁有較佳的抗磨性,具極佳的抗蝕、抗張、抗撕和抗壓特性,且在臭氧等大氣狀況下具良好的抵抗性,一般適用于洗衣或洗碗的清洗劑中。
缺點:不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液之中。
用途:廣泛應用于空調制冷業,環保冷媒 R134a 系統中的密封件、汽車發動機系統的密封件中。
 
5乙丙膠EPDM
簡介:乙丙膠EPDM 由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優秀,但無法硫磺硫化。為解決此問題,在EP主鏈上導入少量有雙鏈之第三成份即可加硫而成EPDM,一般使用溫度為-50~150 ℃,對極性溶劑如醇、酮等抵抗性極佳。
優點:具良好抗候性及抗臭氧性,具極佳的抗水性及抗化合物性,可使用于醇類及酮類中,且耐高溫蒸氣,對氣體具有良好的不滲透性。
缺點:不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。
用途:用于高溫水蒸汽環境之密封件、衛浴設備密封件或零件,制動(剎車)系統中的橡膠零件,散熱器 (汽車水箱) 中的密封件等。
 
6丁腈膠 NBR
簡介:丁腈膠 NBR 由丙烯腈與丁二烯共聚合而成,丙烯腈含量有18%~50% ,丙烯腈含量越高,對石化油品碳氫燃料油之抵抗性愈好,但低溫性能則變差,一般使用溫度范圍為 -25~100 ℃。丁晴膠為目前油封及O型圈最常用之橡膠之一。
優點:具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。還具良好的壓縮性、抗磨及伸長率。
缺點:不適合用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴,MEK 和氯仿。
用途:用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅油、二酯系潤滑油等流體介質中使用的橡膠零件,特別是密封零件。可說是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。
 

7氯丁膠CR
簡介:氯丁膠CR由氯丁烯單體聚合而成。硫化后的橡膠彈性、耐磨性好,不怕陽光的直接照射,有特別好的耐候性能,不怕激烈的扭曲,不怕制冷劑,耐稀酸、耐硅酯系潤滑油,但不耐磷酸酯系液壓油。在低溫時易結晶、硬化,貯存穩定性差,在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。一般使用溫度范圍為 -50~150 ℃。
優點:彈性及壓縮變形能力良好,配方內不含硫磺因此非常容易制作,且具防燃特性。具抗動物及植物油的特性,不會因中性化學物(脂肪、油脂、多種油品)溶劑而影響物性。
缺點:不建議使用在強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中。
用途:用于耐 R12 制冷劑的密封件,家電用品上的橡膠零件或密封件。適合用來制作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。適用于各種耐燃、耐化學腐蝕的橡膠品。
 
8丁腈膠 NBR
簡介:氟橡膠FKM是主鏈或側鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體。由于在制造時所用含氟單體的不同,氟橡膠擁有許多品種,大類可分為含氟烯烴類共聚物和亞硝基類共聚物。具體來說,按化學組成可分為含氟烯經類氟橡膠、氟硅橡膠、亞硝基氟橡膠、氟化丙烯酸酯橡膠、氟化磷腈橡膠、含氟醚橡膠等。
優點:優異的化學穩定性,耐大部分油品及溶劑,尤其是各種酸類,脂族烴芳香烴及動植物油,優異的耐高溫性,良好的耐老化性能,極佳的真空性能,優良的機械性能,良好的電性能,良好的滲透性等。
缺點:不建議用于酮類、低分子量的酯類及含硝基的化合物低溫性能不好, 耐輻射性能較差。
用途:由于氟橡膠具有耐高溫、耐油、耐高真空及耐酸堿、耐多種化學藥品的特點,已廣泛應用于現代航空、導彈、火箭、宇宙航行、艦艇、原子能等尖端技術及汽車、造船、化學、石油、電訊、儀器、機械等工業領域。典型用途有氟橡膠密封件、高真空設備及宇宙飛行器中最主要的橡膠材料、耐酸耐特殊化學品的腐蝕性密封場合、飛機整體油箱的密封材料等。

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